機(jī)械設(shè)備因潤(rùn)滑不良而造成的異常磨損，這是增加能耗，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，縮短使用壽命的重要因素。由于設(shè)備的這種耗損是在潛移默化中發(fā)生的，因此平時(shí)應(yīng)予以高度重視。

    （1）粘度是潤(rùn)滑油重要的性能，是劃分油品牌號(hào)的關(guān)鍵指標(biāo)。粘度選擇得愈高，摩擦所形成的油膜愈厚，則載荷能力墩強(qiáng)，但摩擦阻力也愈大，耗能也相應(yīng)增加。正確選擇粘度指標(biāo)是保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期使用過程中，承受一定的負(fù)荷，反復(fù)的剪切作用以及環(huán)境（水分、溫度、濕度、灰塵）的影響，油要發(fā)生氧化，生成瀝青質(zhì)或半油焦質(zhì)懸濁物，以及不溶于該油類的其它氧化物，這樣就改變了潤(rùn)滑油原來的粘度，降低了潤(rùn)滑性能，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？梢娫谠O(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控油品的粘度變化，使之在指標(biāo)范圍內(nèi)使用有著多么重要的意義。

    （2）閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是各種油料的一種高溫性能，是保證油品在安壘狀態(tài)下使用的重要因素。所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中要受到一定的載荷，蘇州工業(yè)潤(rùn)滑油具有一定的運(yùn)動(dòng)速度，運(yùn)動(dòng)著的零部件因摩擦產(chǎn)生熱量而溫度升高，有時(shí)工作溫度相當(dāng)高。因此，所使用的潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)值選擇必須高于高工作溫度，一般應(yīng)高于20℃～30℃或更高。如果潤(rùn)滑油中混入輕質(zhì)油料或其它閃點(diǎn)和燃點(diǎn)低的油溶性物質(zhì)，則設(shè)備在工作時(shí)的安全問題沒有保障。

    （3）潤(rùn)滑油在使用過程中由于氧化或灰塵等物質(zhì)污染，會(huì)生成大量的酸性化合物和水溶性酸（無(wú)機(jī)酸及低分子有機(jī)酸）或水溶性堿。隨著油中這種酸、堿值升高，其對(duì)機(jī)械設(shè)備的腐蝕作用也增強(qiáng)。因此，油中的酸堿值必須控制在允許的范圍內(nèi)。

    （4）水份混入潤(rùn)滑油中，不但會(huì)降低油膜強(qiáng)度，而且還能加快潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)和強(qiáng)化低分子有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用。因而水份含量是潤(rùn)滑油質(zhì)量監(jiān)控中的一項(xiàng)嚴(yán)格控制指標(biāo)。

    （5）機(jī)械雜質(zhì)的含量也是油質(zhì)監(jiān)控的一個(gè)重要指標(biāo)。所有懸浮和沉淀于油中的固體雜質(zhì)統(tǒng)稱機(jī)械雜質(zhì)。當(dāng)油中混有較大而堅(jiān)硬的固體顆粒時(shí)，尤其是金屬粉末進(jìn)入摩擦表面時(shí)，將使零件發(fā)生磨粒磨損，堵塞過濾器，妨礙潤(rùn)滑油的正確循環(huán)。某些雜質(zhì)還有使?jié)櫥妥冑|(zhì)的催化作用。

    潤(rùn)滑油認(rèn)為，開展對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量監(jiān)控是潤(rùn)滑管理的重要環(huán)節(jié)，它對(duì)于設(shè)備的摩擦磨損，滑滑狀況及油質(zhì)的掌握，對(duì)分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，探索油質(zhì)的變化規(guī)律和對(duì)提高設(shè)備完好率，節(jié)約能源及提高設(shè)備的使用壽命等均有著重要的意義。